精密车床对高性能电主轴的需求增大
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-2-25 16:39:19
随着精密车床对高性能电主轴的需求越来越多,未来数控机床电主轴将主要向高速度、高刚度、高速大功率、低速大扭矩方向发展。同时其工作精度、可靠性、使用寿命将进一步增大,形式也将更多样化。
机床的分类通常是按工艺的种类来划分,如车、铣、磨、撞、钻等,而精密车床还可用工件的运动轨迹或按伺服机构的控制方式来划分。随着精密车床功能的不断增强,工艺界限逐步被打破,具有复合加工能力的精密车床不断出现。在数控机床的发展变革中,控制技术和计算机技术的发展使机床控制能力不断提高,数控机床从控制技术方而来讲可以实现更加精确、高速和高效的加工。
和传统的精密车床主轴相比,电主轴主要有以下优点:(1)主轴由电机直接驱动,省去中间变速和传动环节,因此结构紧凑,效率高,振动小。(2)利用交流变频技术,可在额定转速范围内无极变速,适应各种工况要求。(3)通过对电机的闭环矢量控制和伺服控制,不但能够实现大功率,高速精加工,而且能够实现准停等功能。(4)由于没有中间变速和传动环节,运行平稳,因而使用寿命长。
机床的分类通常是按工艺的种类来划分,如车、铣、磨、撞、钻等,而精密车床还可用工件的运动轨迹或按伺服机构的控制方式来划分。随着精密车床功能的不断增强,工艺界限逐步被打破,具有复合加工能力的精密车床不断出现。在数控机床的发展变革中,控制技术和计算机技术的发展使机床控制能力不断提高,数控机床从控制技术方而来讲可以实现更加精确、高速和高效的加工。
和传统的精密车床主轴相比,电主轴主要有以下优点:(1)主轴由电机直接驱动,省去中间变速和传动环节,因此结构紧凑,效率高,振动小。(2)利用交流变频技术,可在额定转速范围内无极变速,适应各种工况要求。(3)通过对电机的闭环矢量控制和伺服控制,不但能够实现大功率,高速精加工,而且能够实现准停等功能。(4)由于没有中间变速和传动环节,运行平稳,因而使用寿命长。
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