机床齿轮磨损维修的思路
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2019-6-13 12:13:20
齿轮的磨损维修是齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时,齿面可用油石修磨,两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严
重磨损时应更换新齿轮,如果只是齿轮的两端平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。
1、泵用滚针轴承的维修更换:泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙 应在O.Olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
2、两端盖的磨损维修:齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵 体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。
3、泵体的磨损维修:泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨 损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
4、轴的磨损维修:齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸 ,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和 圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
1、泵用滚针轴承的维修更换:泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙 应在O.Olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
2、两端盖的磨损维修:齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵 体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。
3、泵体的磨损维修:泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨 损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
4、轴的磨损维修:齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸 ,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40Cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为HRC60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和 圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
相关新闻
- [2019.03.08]车铣复合的优势有哪些
- [2018.03.30]造成车铣复合机床加工精度下降的…
- [2019.07.25]精密自动车床之走心式走刀式车床…
- [2019.12.21]对精密数控车床切削过程的监控事…
- [2021.06.30]数控车铣复合机床的几何角度主要…
- [2019.02.15]伺服在提高控制精度、稳定性
- [2015.09.21]数控铣床安全操作规程与日常维护…
- [2019.03.08]双燕尾硬轨数控车床
- [2018.03.29]车铣复合使用条件
- [2019.07.25]如何控制车床车削产生的振动
- [2019.12.19]带动力头数控车床的动力头的相关…
- [2021.06.25]数控车床体系热变形对精度的影响…
- [2016.10.22]自动控制理论在数控机床维修中
- [2019.02.15]走心式和走刀式加工
- [2019.03.07]自动棒材送料机发展前景
- [2018.03.28]数控车床厂家加工工艺优化的一些…
- [2019.07.25]双主轴数控车床可极大地缩短零件…
- [2019.12.18]防止数控车床热变形的措施方法
- [2021.06.21]数控车床可节省调整时间
- [2019.02.15]数控车床使用刀具半径补偿注意事…