穿丝孔是加工的主要工艺孔,是程序执行的起始位置,再深点灬舒服灬太大了添视频选取的穿丝孔一般应选在工件的基准点处,以及容易找正和便于编程计算的位置,穿丝孔可采用钻、镗或电火花穿孔等方法完成。那再深点灬舒服灬太大了添视频要如何确定穿丝孔的位置呢?
1、切割凸模。穿丝孔位置可选在加工轨迹的拐角附近以简化编程。
2、切割凹模、孔类等零件。可将穿丝孔位置选在待切割型腔(孔)内部。穿丝孔位置选在工件待切割型孔的中心时,编程操作加工较方便。选在靠近待切割型腔(孔)的边角处时,切割中无用轨迹最短。选在已知坐标尺寸的交点处时,有利于尺寸的推算。因此要根据实际情况妥善选取穿丝孔位置。
3、加工大型工件。穿丝孔应设置在靠近加工轨迹边角处或选在已知坐标点上,使计算简便,缩短切入行程。同时还应沿加工轨迹设置多个穿丝孔,以便发生断丝时能就近重新穿丝,切入断丝点。
4、确定穿丝孔的大小。穿丝孔的大小要适宜。一般不宜太小,如果穿丝孔径太小,不但钻孔难度增加,而且也不便于穿丝。但是,若穿丝孔径太大,则会增加钳工工艺上的难度。一般穿丝孔常用直径为3~10mm。如果预制孔可用车削等方法加工,则在允许的范围内可知大穿丝孔直径。
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