提高数控车床加工精度的有效措施
发布者:锐峰五金机械 发布时间:2017-7-14 10:02:26
如何提高数控车床的加工精度,生产出更加精密的零件,一直是学者关注和研究的重点,根据数控车床加工精度的影响因素,可通过提高导轨几何精度、误差补偿法、误差防止法控制和提高加工精度。
1)提高导轨几何精度。数控车床的发展趋势为高切削速度、高加工精度,较高的切削速度必然会引起振动,所以需要导轨具有较好的精度稳定性和较高的刚度,可以采用钢制滑动轨道整体磨削的方法进行提高。具体方法为:数控车床在设计时采用淬硬处理后的钢制滑动导轨,用螺钉固定在由导轨磨床磨削后的平面上,导轨与导轨基座之间缝隙用注塑填充物进行充实,最后进行整体磨削,获得较好的几何精度。
2)误差补偿法。误差补偿法是通过数控系统的补偿功能,对已存在的坐标轴偏差进行补偿的方法,精度不高的车床可以通过误差补偿法加工出较高精度的产品。此方法可由硬件或软件完成。例如采用半闭环伺服系统的数控车床,由于反向偏差的影响其定位精度存在误差,可以采用对反向偏差补偿的手段消除误差[5]。
3)误差防止法。误差防止法是在数控机床的设计和制造阶段通过提高机械零件的精度来消除可能存在的误差。此方法能够从整体上较好地减小加工精度的误差,但是成本较高,并且此数控车床在原有基础上继续提高加工精度难度较大。
文章由:数控车床厂家http://www.shilafc.com整理提供
1)提高导轨几何精度。数控车床的发展趋势为高切削速度、高加工精度,较高的切削速度必然会引起振动,所以需要导轨具有较好的精度稳定性和较高的刚度,可以采用钢制滑动轨道整体磨削的方法进行提高。具体方法为:数控车床在设计时采用淬硬处理后的钢制滑动导轨,用螺钉固定在由导轨磨床磨削后的平面上,导轨与导轨基座之间缝隙用注塑填充物进行充实,最后进行整体磨削,获得较好的几何精度。
2)误差补偿法。误差补偿法是通过数控系统的补偿功能,对已存在的坐标轴偏差进行补偿的方法,精度不高的车床可以通过误差补偿法加工出较高精度的产品。此方法可由硬件或软件完成。例如采用半闭环伺服系统的数控车床,由于反向偏差的影响其定位精度存在误差,可以采用对反向偏差补偿的手段消除误差[5]。
3)误差防止法。误差防止法是在数控机床的设计和制造阶段通过提高机械零件的精度来消除可能存在的误差。此方法能够从整体上较好地减小加工精度的误差,但是成本较高,并且此数控车床在原有基础上继续提高加工精度难度较大。
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